沉淀劑在不同行業的應用
按照不同應用領域的應用
尾礦廢水沉淀劑
產品介紹：
鐵礦選礦廠尾礦干排磁選尾礦沉降劑可以適應不同原礦污水水質清況。在不同品位的鐵礦精選尾礦污水的處理中具有效果好，解決了鐵粉精選不干凈，精礦中含有大量的脈石，精礦品位達不到要求的缺陷，鐵礦用尾礦沉降劑可以提高精選精礦品位要求，減少尾礦的跑尾和工藝過程耗藥量大的缺點，從而降低了企業對產品的大量需求與不必要費用，適用好的污水處理絮凝劑。
產品特點：
尾礦沉降劑是復合型高分子聚合物。它可以有效地使尾礦水澄清，使尾礦水中的細小顆粒迅速結團沉降， 提高了沉降池的工作效率，從而達到節約用水，防止污染等效果。
產品性能：
1．使用尾礦沉降劑產品以很小的用即可絮凝沉降效果。
2．本產品與尾礦水水反映時間短，反映速度快。結團緊湊。
3．本產品可用尾礦沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。
使用方法：
1．溶解：尾礦沉降劑溶解濃度為0.2—0.4%，應使用非鐵容器。使用60℃以下的清水，一邊攪拌一邊將絮凝劑慢慢均勻地撒到水里，使絮凝劑隨水一同在容器內充分攪拌，連續攪拌時間60分鐘后可使用，水溫過低時可延長攪拌時間，攪拌葉線速度視容器而定。
2．添加：將溶解后的尾礦水尾礦沉降劑再用清水稀釋，使用濃度在0.05—0.1%之間，用閥門或用計量泵控制流量均勻地添加到尾礦水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.1%之間的溶液）。
注意事項：
1、溶解時如果操作不當會出現較難溶性絮狀懸浮物懸在水面，應濾去或慢慢等待溶解后再使用，不影響使用效果。
2、添加量要適中，過多或者過少不能起到明顯的絮凝效果，用戶應視尾礦水水質，水流速度及固含量等條件的不同來調節用量。
3、使用時如出現尾礦沉降劑用量少，效果不理想，但增加用量反而出現拉絲等庇病，可采用降低或提高絮凝劑溶液的使用濃度，增加流量的方法，提高絮凝劑用量。或者將絮凝劑的添加位置后移，使尾礦沉降劑與尾礦水的混合時間加長也可解決。
產品包裝：
固體尾礦沉降劑產品以塑料袋包裝，凈重25KG/袋，15KG/袋。
洗沙污水沉淀劑
泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。在這里主要探討砂場泥漿廢水沉降用高分子凝集劑的情況。
目前我國砂機制砂的工藝流程為：將卵石或礦石經破碎機械破碎,通過洗砂設備，對沙石沖洗，得到含泥量較少的細沙。這種工藝產生大量的污水，主要污染物為泥沙~~其中泥渣懸浮于水中，較難沉降，直接排放對水體污染嚴重，目前業內采用的沉淀池法占地面積大，處理時間長，沉渣提取不易，槽罐車外運法，費用高，不能從根本上解決問題。而近年來大部分采用該種工藝系統泥漿水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分離系統，加藥系統，排水系統，排渣系統。
其工作原理為：泥漿水通過管道收集流入沉淀池，通過泥漿脫水機預處理，去除泥漿水中的大部分細沙及部分泥漿，濾液經排水系統進入二沉池。二沉池的泥漿水為懸浮泥漿，與水的比重差很小，須加沉淀劑處理，泥漿水經脫水機處理后，泥砂支除率百分之九十五以上，清液池中的水可回到洗砂系統中，真正做到循環使用。該系統廢水處理用到的沉淀劑，一般采用陰離子絮凝劑即可。該藥劑的單位處理成本很低，回報率較高。
快速沉淀劑性能特點：
1、絮凝性：能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。
2、粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。
3、降阻性：能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量絮凝沉淀劑就能降阻50—80%。
4、增稠性：在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上絮凝沉淀劑易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。 在絮凝劑沉淀劑去膠體物質的過程，要經過這些作用。
快速沉淀劑原理
1、吸附作用：由于絮凝沉淀劑特別是髙分子物質.在水中起著吸附架橋作用.而使水中微粒相互黏結成大顆粒.然后用沉淀的方法去除膠體物質。
2、中和作用：由于絮凝沉淀劑在水中產生大量的髙電荷的正離子.而天然水中的膠體物大都帶負電，使它們異電相吸.相互中和.從而消除了膠體微粒之間的靜電斥力.且能長為大顆粒.藉自重沉降而去除。
3、表面接觸作用：絮凝過程是以微粒作核心在其表面上進行的.而使微粒表面相接觸，并黏結成大顆粒.通過沉淀而去除。
4、過濾作用：絮凝在水中沉降的過程.猶如一個過濾網下降.從而包裹著其他微粒一起沉降。 通過上述這些復雜的過程而除去水中的懸浮物和膠體物質。 我們知道絮凝沉淀劑在和水發生反應可以形成起沉淀作用的不溶氫氧化物，這些氫氧化物連接起來形成網狀，俘獲小顆粒形成較大絮凝物，沉于底部。這樣就可以達到我們的去除懸浮物的目的。
使用方法：
將產品配制成0.05 %～0.20%的水溶液，在溶解時產品均勻緩慢的撒入攪拌措施的容器中，以避免結團不易溶解；一般固體產品溶解時間為30-60分鐘后即可使用；溶液添加到待處理的污水或污泥中進行攪拌混合產生絮凝狀態。
包裝與儲存：
牛皮紙袋/復合袋，內附防潮膜，凈重15、25KG/袋。產品有吸潮性，不宜露空，應避免日曬雨淋。
產品建議儲存期為12個月，儲期過長使用效果可能會有所下降，但仍可使用.
重金屬沉淀劑
產品介紹：
重金屬沉淀劑為工業廢水處理設施，用來去除廢水中的重金屬。 該產品是經過高分子合成技術而制成的重金屬離子廢水處理藥劑。
產品特點：
1、 能同時與多種工業廢水中的重金屬離子起化學反應，產生不溶于水之化合物，以降低廢水的重金屬污染值。
2、 操作簡單，不須經由氫氧化法，需經嚴格管制酸堿值，方能去除廢水的重金屬污染值。
物理性質：
1、 顏色（color）：紅棕色液體。
2、 酸堿值：大于pH：10.0（于25℃）。
3、 比重（Specific gravity）：1.10 ~ 1.25 （于25℃）。
4、 黏度（Viscosity）：500 ~ 1100 CP （at * Brookfield Viscometer * 型號 : V-2+ * 轉速 : 50 rpm * Spindle : #1 *溫度 : 20 ℃）。
5、 溶解性：水中***溶解。
包裝及存儲：
本產品25kg塑膠桶裝。防潮、避光、陰涼處保存；不能與氧化劑混合儲存。
煤泥水沉淀劑是一種高分子有機聚合物，其特有的化學成分，使其比一般的聚丙烯酰胺效果，在洗煤壓濾，或者在排出來的地下水來說效果十分明顯，它的反應時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以好多煤礦選擇了煤泥水沉淀劑。在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。煤泥水沉淀劑應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入煤泥水沉淀劑提高分離效率。
產品特點
1.快速形成大塊絮狀物，礬花大且緊密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
2.溶解迅速、徹底，無不溶物（魚眼）；粉末狀態產品溶解60分鐘左右；
3.經濟實用－用量小、效果好，脫水率高；運行費用低，低劑量可以產生有效作用并且脫水性能高，非常經濟；
4.過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果；
5.處理簡便。
質量指標
外觀 白色顆粒
固含量 ≥88%
分子量 600--1800萬
荷密度 10--40（Mole%）
注意事項
1. 溶解水質：建議使用PH為中性的低硬度水。若使用溶解無機物或金屬過多的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低產品性能。
2. 溶解時間：產品少攪拌溶解1小時 上才能發揮的性能，且還能減少產品用量。
3.煤泥水沉淀劑須有效分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的“魚眼”。
4.已溶解的煤泥水沉淀劑貯藏穩定性較差，應在溶解后24小時內使用，若經過2-3天粘度將下降而引起功能下降。
儲存方法
貯運時，注意防熱、防潮，防止包裝破損，干粉產品長期露置會吸潮結塊。堆碼層數不得***過20層。有效儲存期為2年。 操作人員注意事項操作人員應配戴防護用品，皮膚接觸后，即用水洗凈。使用現場，常以水沖洗，防止滑倒受傷煤泥水沉淀劑： 讓煤泥水快速沉降、為您節約成本、讓您的產量可以更大、煤泥水可以重復利用。
石材切割廢水沉淀劑
石材切割廢水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體，它具有一定濃度，長時間靜置容易分層。石材切割廢水沉淀劑是一種水溶性的高聚物，將其與石材廢水混合時，由于它們具有架橋、網捕、吸附和電性中和等功能，可破壞石材廢水的穩定性，使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降，從而達到泥水分離效果。
如配合脫水設備使用，通過石材切割廢水沉淀劑使尾礦絮凝沉淀，經脫水設備脫水后，尾礦泥漿可實現干排、干堆或綜合利用。大理石切割廢水沉淀劑分子鏈中含有一定數量的極性基團，能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物而沉淀。石材切割廢水沉淀劑可加速懸浮液中粒子的沉降，有加快溶液澄清，促進過濾等效果。
使用方法
1、使用時，配成0.2%-0.3%濃度的水溶液，以使用自來水為宜。
2、溶解時，大理石切割廢水沉淀劑產品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當加溫（< 60°C），可加速溶解。
3、調整石材廢水PH值，使產品充分發揮作用
4、加入產品溶液時，應加速與大理石切割廢水的混合，出現絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速下沉。
5、待水質非常干凈且泥沙絮凝緊密為處理效果，做實驗時應循序漸進的方式添加，過多的添加會影響絮凝劑效果。
包裝規格
以15公斤紙塑復合袋包裝或者25公斤紙塑復合袋包裝。
